鋼鐵（tiě）行業作（zuò）為一個高能耗、多排放的行業，在全國（guó）節能減排工作中承擔著重大責任。廢（fèi）水處理設備就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行（háng）處理，使廢水淨化（huà），減少（shǎo）汙染，以至達（dá）到廢（fèi）水（shuǐ）回（huí）收、複（fù）用，充（chōng）分利用水資源。將廢水中各汙（wū）染物（wù）分離出來或將其（qí）轉化成（chéng）無害物質的過程。廢氣處理設備通過化學（xué）反應和傳（chuán）質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的汙染物或將其轉化為無害物質的廢（fèi）水處理法。在化（huà）學（xué）處理法中，以投加藥劑產（chǎn）生化學反應（yīng）為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等（děng）；而以傳質（zhì）作用為基礎的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子（zǐ）交換以及電滲（shèn）析和反滲透（tòu）等。後兩種處理單（dān）元又合稱為膜分（fèn）離技術。廢氣處理公司其中運用傳質作用的處理單元既具有化學（xué）作用，又有與之相關的（de）物理作用，所以（yǐ）也可從化學處理法中分出來 ，成為（wéi）另一類處理方法，稱為物理化學法。為進一步（bù）降低鋼鐵企業噸鋼新水消耗，提（tí）高鋼鐵企業用水回用（yòng）率，必須積極推廣少用水或無水技術設備（bèi），加（jiā）強合（hé）理梯級用水，加（jiā）強工業廢水的綜合處理與回用。

一、鋼（gāng）鐵企業工業廢水的來源（yuán）及分類

　　鋼鐵公司企業發展（zhǎn）工業廢（fèi）水按其來源來分（fèn）,可以主要分為循環冷卻水進行係統排廢水;脫（tuō）鹽水（shuǐ）、軟化水（shuǐ）及純水（shuǐ）製取設（shè）施建設（shè）產生的 濃鹽水;鋼鐵廠（chǎng）各工序在生產管理（lǐ）運行（háng）工作過程中能夠產生的 廢水等。

循環冷卻水係統的廢水（shuǐ）排（pái）放

鋼（gāng）鐵企業循環冷卻水係統包括開放式淨水（shuǐ）係統、封閉（bì）式純水或軟化（huà）水循環水係統、開放式渾濁循環水係統。

　　 敞（chǎng）開式淨循環水係統的 排廢（fèi）水處理一般可以作為濁（zhuó）循環利用冷（lěng）卻水進行係統的 補水。

封閉式純水或軟水循環水係統一般隻有滲漏和漏水，基本不考慮正常運行，廢水（shuǐ）處理。

濁循環水係統（tǒng）常用於氣（qì）體清洗、衝渣、火焰切割、噴（pēn）霧（wù）冷卻、急（jí）冷（lěng）、精煉除塵（chén）等。因此，就循環冷卻水係統排放的廢水而言，主要（yào）是指開式濁循環水係統排（pái）放（fàng）的廢水。

　　脫鹽水、軟化水及純水作為製取（qǔ）技術設施發展產生的 濃鹽水

鋼鐵企（qǐ）業煉（liàn）鐵、煉鋼、連鑄等關鍵設（shè）備的間接冷卻閉路循（xún）環水係統（tǒng）中，常采用脫鹽水、軟化水、純水，以及鍋爐、蓄電（diàn）池的補水。

鋼廠各種工藝生（shēng）產（chǎn）經營過程中（zhōng）產生的（de）廢水

鋼鐵廠生產及（jí）營運期間產生的廢水包括:

　　 燒結廠的 廢水主要為濕式（shì）除塵器（qì）產生的 廢水和衝洗地坪、輸送皮帶產（chǎn）生的 廢（fèi）水,以夾帶固體懸浮物為主,主要成分（fèn）是燒結混合礦料。

焦（jiāo）化廠廢水主要是產（chǎn）品（pǐn）回收精製過程中產生的剩餘氨水、高濃度焦化廢水、蒸氨廢水和低濃度（dù）焦化廢水，廢水中酚（fēn）氰和COD含（hán）量較高。

　　 冷軋廠的 廢（fèi）水主要為進行中性鹽及含鉻廢（fèi）水（shuǐ）、酸性環境廢水、濃堿及乳化液作為廢水、稀堿含（hán）油（yóu）工（gōng）業廢水、光整及平整處理廢液等。

二、鋼鐵（tiě）企業工業廢水處理現狀

隨著（zhe）國家節能減排要求（qiú）不斷提（tí）出，即將出台的新版《鋼鐵工業用水汙染物排放標準》也對（duì）現有和新型企業排（pái）放工業廢水提出了（le）更為嚴格的要求。作為一種（zhǒng）非傳統水資源，鋼（gāng）廠的工業廢水越（yuè）來越受到（dào）各（gè）大鋼（gāng）鐵（tiě）企業的重（chóng）視。工業廢（fèi）水再（zài）利用是各大鋼鐵企業工業廢水的常用處理方法。