由於硫化物（wù）的（de）還原性，很容易與氧化劑反應，通過氧化反應生成硫或硫酸（suān）鹽，以去除廢水中的硫化（huà）物。東莞高達環（huán）保公司通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機（jī）汙染物，轉化為穩定、無害（hài）的物質的廢水處理法。廢水處理公（gōng）司通（tōng）過物理作用分離、回收廢水中不（bú）溶解的呈懸浮狀態的汙染物（包括油膜和油珠（zhū））的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截（jié）留法等。以熱交換原理為基礎的（de）處理法也屬於物理（lǐ）處理法。廢水處理設備就是利用物理、化學和生物（wù）的方法對廢水進行處理（lǐ），使廢水淨化，減少汙染，以至達到廢（fèi）水回收、複用，充分利用水資源。將廢水中各汙（wū）染物分離出來或將其（qí）轉化成無害物質的過程。氧化方法主要有空氣氧化、濕式氧（yǎng）化和超（chāo）臨界水氧化。

　　空氣氧（yǎng）化法

　　該法利用環境空氣中的 氧氣發生（shēng）氧化廢水中有機物和還原性（xìng）研究（jiū）物質技術處理含硫 廢水。在空（kōng）氣通（tōng）過催化活性氧化發展過程中,選擇一個適當的 催化劑具有非常十分重要,目前最常用的 催化劑是（shì）錳鹽,如硫酸錳。在皮革工（gōng）業廢水以及處理中,已得到解決實際的 應用用（yòng）硫酸錳作為一種催化劑方（fāng）麵進行分析催化體係（xì）氧化後（hòu）,如再（zài）加鋁鹽及（jí）陰離子聚合電解質,則硫（liú）化物的 去（qù）除（chú）率更高。用錳催化化（huà）學氧化能力可以將硫化物的（de） 氧化作用深度一般控製在自己產生硫的 階（jiē）段,如含硫化堿的 廢水主要可（kě）以與二氧化錳反應,生成硫和氫氧化（huà）物,過程中不僅僅有少量（liàng）的 硫化物（wù）轉化成硫代（dài）硫酸鹽。在合適的（de） 條件下,廢（fèi）水中的 硫化物（wù）也可以將氧化係統反應（yīng）時間控製在（zài）硫代硫酸鈉階段,為（wéi）廢水的 綜合（hé）開發利用學生創造了條件。如在硝基苯還原而得的 硫化堿廢水中加入（rù）硫,氧化（huà）、過濾、濾液蒸發（fā）濃縮,離心（xīn）分離即得硫代硫酸鈉。目前我國國內市場已經有很多企業文化開始工作（zuò）進行從（cóng）含硫廢水資源回（huí）收硫代硫酸鈉的 實際需要利用。

銅、鈷或（huò）鐵（tiě）鹽可用作催（cuī）化氧化含硫化物和亞硫酸鹽廢水的（de）催化劑（jì）。

　　濕式氧化法

其原理（lǐ）是，在175至350攝氏度的溫度和2.067至20.670MPa的壓力條件下，任（rèn）何有（yǒu）機溶液應與溶解在水中的氧（yǎng）溶液相比，有效去除有毒和有害的工業汙染（rǎn）物。濕氧化法適用於高濃度、高毒性、生（shēng）物降解難度大的有機廢水的處理（lǐ）。根據（jù）氧化程度和廢（fèi）物的性質，開發（fā）了具有不同（tóng）反應條件的（de）濕氧（yǎng）化技術，如反應時間較短的超臨界濕氧（yǎng）化、催化濕氧化（huà），降低了反應溫度和壓力。催（cuī）化劑存在的濕氧化（huà）技術可用於處理廢水中的硫（liú）化物（wù）和硫醇，當（dāng）溫度為（wéi）230攝氏度、壓力為6.6MPa時，COD的去除（chú）率可高達78%。在適宜條件下，硫的去除率可達99%，廢水的BOD/COD可（kě）提高到（dào）0.8以上（shàng），可進行一般生化處理。