脫色絮凝劑可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑，其中（zhōng）以鋁鹽和鐵鹽為代表的有機高分子無機聚（jù）合物絮凝劑以聚丙烯酰胺為代表，絮凝效果好，用量少，應用廣泛。廢氣處理設備通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢（fèi）水中呈（chéng）溶解、膠體狀態的汙（wū）染物（wù）或將其轉化為無害物（wù）質的廢水處理法。在化學（xué）處理（lǐ）法中，以投加藥劑產生化學（xué）反應為基（jī）礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而（ér）以傳質作用為基礎的（de）處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離（lí）子交換以及電滲（shèn）析和反滲透等（děng）。後兩種處理單（dān）元又合稱為膜分離技術。廢氣處理公司其中運（yùn）用傳質作用的處理單（dān）元既具有化學作用，又有與之（zhī）相關的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來 ，成為另一類處理方法，稱（chēng）為物理化學法。東（dōng）莞高達環保公司通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀（zhuàng）態的有（yǒu）機汙染物，轉化（huà）為穩定、無害的物質的（de）廢水處理法。然而（ér），這些（xiē）絮凝劑對低分子量、溶（róng）解性好、酸性和活性染料的處（chù）理效果並（bìng）不理想，而（ér）且會對水體造成二次汙染。因此（cǐ），選擇一種經濟、高效、無二次汙染的絮凝劑和印染廢水處理工藝顯得尤為重要。本項目采用毛紡廠（chǎng）廢毛製成的絮凝脫色（sè）劑 wy 對可溶性染料、印染廢水（shuǐ）進行脫色，並與市場上具有代表性的絮凝脫色劑進行了比較（jiào）。

絮凝脫（tuō）色劑WY的製備

　　絮凝脫色（sè）劑WY是用毛紡廠梳毛和精梳工藝產生的 羊毛生產廢料)))毛粒毛和草籽毛等廢毛為主（zhǔ）要（yào）包括原料,輔以不同殼聚糖、助劑A等製（zhì）備技術而成的 。製備研究過程管理主要可以分三步:

羊毛廢料用75%的硫酸溶液在室（shì）溫下處理0.5h，使羊毛分子上的氨基和（hé）亞（yà）胺基團完全電離。

脫乙酰度為85%的殼體多糖粉被慢慢溶解在1%醋酸溶液中，徹底攪拌，使殼體多糖醋酸具有一定粘度。

　　將（jiāng）殼聚糖醋酸溶液可以緩慢發展加入中國羊毛標準溶液中,用400g/L氫氧化（huà）鈉作為調節pH至10~11,升溫至60~70e,繼續使（shǐ）用慢速攪拌0.5~1h,使羊毛部分通（tōng）過（guò）水解,殼（ké）聚糖析出,降溫後加入（rù）一些助（zhù）劑A,攪拌時間反應30min。製備該脫色劑的（de） 關（guān）鍵（jiàn）是（shì）管理控製好羊毛的 水解（jiě）作用程度。若水解影響程度分析不夠,應用時脫色劑在（zài）廢水中分布情況不均勻（yún）,且容易（yì）纏（chán）繞在攪拌技（jì）術設備上（shàng）;水解能力程度差異過大,則脫色（sè）處理效果不理想。

最大吸收波長的測定

配製0.05克/升的普拉雷德2B酸性染料溶液，用722N分光光度計在380 ~ 780納米波長範圍內測定吸（xī）光度（dù）。繪製（zhì）了染料的吸收光譜曲線，確（què）定最大吸收波長為520納（nà）米。

　　試驗方法

　　取6隻（zhī）洗淨的 100mL燒杯y分別可以裝入（rù）100mL待處理固定染色處（chù）理廢水y用0.1mol/L硫酸或氫氧化鈉進行調節pH值y加入（rù）具有絮凝脫色（sè）劑y快（kuài）速通過（guò）攪拌5miny慢（màn）速開始攪（jiǎo）拌25miny靜止時間沉澱y取（qǔ）上清液測吸光度（dù）y計算得到脫色（sè）率。

絮凝脫色劑WY的絮凝脫色機理（lǐ）

絮凝脫色劑（jì）WY利用水解羊毛纖維和殼聚糖對染料的吸附，達到了（le）較好的脫色效果，實現了物理吸附和化學絮凝脫色的絮凝脫色。

間際行動（dòng）破壞了染料膠體的穩定。在pH值為4至（zhì）5的溶液中（zhōng），水解（jiě）羊毛纖維用氨基正離子條帶（dài），酸（suān）性染料為抗（kàng）離子型染料，電刺激重力使酸性染料在羊毛纖維水解（jiě）產品周圍吸附，加速染料的抗穩定。

直接染色。