印品（pǐn）幹燥（zào）過程中有機廢氣處理設備用什麽（me）好

我（wǒ）國包裝印刷行業在生產過程中使用大量的溶劑型油（yóu）墨，而這些溶劑（jì）型（xíng）油墨含有50%-60%的揮發性組分，加上調整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產和幹燥過程中會排放大量的VOC有機廢氣（qì）。而這些（xiē）VOC有（yǒu）機廢氣的產生（shēng）主要集中在以（yǐ）下兩個工序：

1、出版印刷企業（yè）VOC有（yǒu）機廢氣的排放（fàng）主要集中在印刷和烘幹階段;

2、軟包裝印刷企業VOC有機廢氣的排放（fàng）主要集中在上機印刷和膠粘複合兩個工藝模（mó）塊。 

廢氣處理設備印刷工（gōng）藝過程中（zhōng）的排放特征是（shì）濃度（dù）低、風量大，濃度範圍主要在（zài）300～800mg/m。之間，每台印刷機的排風量大約在30000～50000m3/h左右。由於其油墨組（zǔ）分多，故VOCs排放成分複雜。

幹式複合工藝過（guò）程中（zhōng）的排放特征是濃度較高，風量相對較低，濃（nóng）度（dù）範圍（wéi）在1000～3000mg/m。之間，並且由（yóu）於粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡單，為單一的（de）乙酸乙酯。近（jìn）年來，包裝行業內對於環保生產越（yuè）來越重視，廢氣處理設備有意識采（cǎi）用（yòng）水溶性複合膠水代（dài）替傳統乙酸乙酯膠水（shuǐ），隨著環保型原料的技（jì）術進步（bù），複合生產的VOCs排放有（yǒu）望在（zài）不（bú）遠的將來（lái）得到徹底改善。但就目（mù）前來說，乙酸（suān）乙（yǐ）酯膠水複合仍然是主要的生

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